TECHCON Zawór High Pressure Spool Valve – TS941

Zawór High Pressure Spool Valve – TS941

Rodzina zaworów oznaczona jako „spool valve” jest dedykowana dla wysokowydajnej produkcji i materiałów o dużej lepkości. Zawory w wykonaniu wzmocnionym mogą pracować z materiałami o lepkości do 3 milionów cps. Konstrukcja zaworu opiera się na igle otwieranej sprężonym powietrzem i zamykanej po jego ustąpieniu przez sprężynę. Różnica z zaworem igłowym jest taka że w tym przypadku otwarcie zaworu następuje przez opuszczenie igły, a nie jej podniesienie. Podczas zamykania zaworu ruch zwrotny igły powoduje naturalne zassanie materiału z komory dozowania, czyli tzw. „suck back”. Ta cecha jest bardzo użyteczna przy dozowaniu materiałów takich jak silikony, smary i uszczelniacze ponieważ zapobiega pozostawaniu materiału na końcówce i jego kapaniu. Najpopularniejsze zastosowanie tego typu zaworów to dozowanie uszczelek w aplikacjach form-in-place, dozowanie smarów w przemyśle motoryzacyjnym, oraz napełnianie kartridżów i strzykawek podczas przepakowywania materiałów. 

Konstrukcja zaworu High Pressure Spool Valve TS941 oferuje szybki cykl „ON/OFF” włączania i wyłączania dozowania bez wpływu ciśnienia dozowanego materiału. Podczas zamykania zaworu następuje cofnięcie części materiału dozowanego z powrotem do komory co zapobiega kapaniu materiału po ustaniu dozowania. Zawór posiada również wyprowadzenie dla smaru który jest dostarczany ponad górną uszczelkę powodując dodatkowe uszczelnienie przed wpływem wilgoci z otoczenia na proces dozowania. Ma to zastosowanie głownie dla materiałów podatnych na wpływ wilgoci z powietrza. Do przeprowadzenia czyszczenia zaworu nie są wymagane żadne specjalistyczne narzędzia. Standardowo zawór jest wykonany dla otwierania sprężonym powietrzem i zamykania sprężyną (single acting), jednak jest również wyprowadzone przyłącze umożliwiające zamykanie zaworu przez sprężone powietrze w zastępstwie do sprężyny (double acting). 

Przyłącza mogą być obrócone  w celu ulokowania ich w dogodnej pozycji. Utwardzona powierzchnia igły oraz zastosowanie odpowiednich uszczelek umożliwiają pracę z materiałami o lepkości do 3.000.000 cps przy ciśnieniu do 172,4 bar (2.500psi).

Cechy charakterystyczne:

• Wysoka wydajność
• Praca z bardzo wysokimi ciśnieniami materiału dozowanego
• Automatyczna funkcja „suck-back” na koniec każdego cyklu dozowania
• Możliwość pracy z materiałami wrażliwymi na wilgoć
• Zasilanie materiałem może odbywać się ze zbiorników ciśnieniowych TS1254 lub TS1258 lub ze strzykawek i kartridżów
• Zalecanym typem igieł są plastikowe igły stożkowe serii TT
• Zalecane jest aby wszystkie o-ringi i uszczelki były smarowane przez Bimba HT-99 lub równoważnym.

Standardowo zestaw zaworu zawiera:

Specyfikacja: 

Zasada działania zaworu TS941:

Jest to zawór normalnie zamknięty. W chwili podania ciśnienia powietrza na port nr1 zespół igły nr2 zostaje przesunięty i następuje otwarcie zaworu, umożliwiając wypływ materiału dozowanego z wejścia materiału oznaczonego nr3 do wyjścia materiału z zaworu oznaczonego jako nr4. Ustąpienie ciśnienia sprężonego powietrza  na porcie nr1 umożliwia sprężynie nr5 przesunięcie zespołu igły i zamknięcie zaworu. Podczas zamykania zaworu ruch zespołu igły wywołuje powstanie tzw. efektu „suck-back”  eliminując kapanie materiału z zaworu po zakończeniu dozowania. Dostępne jest też przyłącze do oleju oznaczone jako nr6, znajdujące się powyżej górnej uszczelki zespołu igły mające na celu możliwość dodatkowego uszczelnienia komory z materiałem dozowanym, szczególnie dla materiałów wrażliwych na wilgoć. Dodatkowy port powietrza nr7 jest dostępny dla przypadku w którym chcemy zamykać zawór za pomocą sprężonego powietrza w zastępstwie do standardowej sprężyny.

Zestawy części zamiennych:

Dostępne są dwa zestawy standardowych części zamiennych – 941-Sealkit oraz 941-Valvekit.

Zestaw 941-Sealkit zawiera: 1x4,5,6,10 oraz 2x16 oraz 2x17.

Zestaw 941-Valvekit zawiera: 1x 2,4,5,6,10 oraz 2x16 oraz 2x17

Smarowanie wszystkich O-ringów i uszczelek powinno się odbywać za pomocą Parker-O-Lube lub równoważnym. Tylko część numer 4 wymaga smarowania olejem Bimba HT-99 lub równoważnym. Wyjątkiem od smarowania jest uszczelka TSD400-69 która musi pozostać sucha.

Alternatywne uszczelki

W standardzie zawór jest oferowany z uszczelnieniem zrobionym z UHMWPE z Oringiem EPR. Opcjonalnie dostępne są poniższe wersje: