COGISCAN Kompleksowe rozwiązania Traceability

W dzisiejszej rzeczywistości traceability staje się niezbędne do zmniejszania kosztów i zagadnień jakościowych związanych z gwarancją na produkowane wyroby. Klienci posiadający rozwiązania Traceability są postrzegani jako bardziej godni zaufania w oczach klientów. Wewnętrznie taki system jest potężnym narzędziem do znajdywania rzeczywistych przyczyn problemów na produkcji i podejmowania kroków zaradczych zanim gotowy produkt opuści produkcję.

Dostępne moduły traceability:

• Product Traceability
• Component and Material Traceability
• Process Traceability
• Genealogy

Rozwiązania Traceability zapewniają:

• Poprawienie jakości produkcji
• Szybkie i precyzyjne wyszukiwanie błędów
• Zapewnienie procesu, ułatwienie audytów klientów
• Zwiększają zaufanie klienta

Główne założenia oprogramowania:

• Elastyczne, modułowe i skalowalne rozwiązanie
• Integracja z istniejącymi systemami
• Wypełnianie „dziur” w istniejących systemach
• Otwarta architektura, wiele metod integracji
• Wymiana danych między różnymi typami maszyn, od różnych producentów  

Możliwości oprogramowania:

Traceability

• Historia produkcji (kiedy, etapy, maszyny)
• Historia procesu (elementy, materiały,
• narzędzia, programy)
• Historia defektów i napraw
• Raportowanie 

Kontrola procesu 

• Przygotowanie Off-line
• Weryfikacja procesu On-line
• MSD Control
• Route Control
• Maintenance Control
• Productivity Monitoring

Podstawowy pakiet oprogramowania zawiera śledzenie w czasie rzeczywistym materiałów i elementów na produkcji, kontrolę Setupu maszyn, Traceability.

Dostępne Opcje dodatkowe:

• Śledzenie elementów MSD
• Śledzenie BIN z elementach LED
• Śledzenie utrzymania maszyn/podajników (Feeder Maintenance Control)
• Śledzenie inspekcji / napraw PCB
• Śledzenie ścieżki produkcji wyrobu (Route Control)
• Genealogy (Powiązanie historii składowych PCB z numerem seryjnym gotowego wyrobu)

• PDFBroszura Cogiscan
  PDF - 3.76 MB
• PDFOpis Traceability Cogiscan
  PDF - 1.02 MB

Elementy stanowią główny koszt produkcji PCB. Efektywne zarządzanie nimi staje się kluczowe dla każdego producenta w celu zapewnienia konkurencyjności produkcji. Zastosowanie systemów zapewniających właściwą kontrolę nad elementami pozwala zredukować koszty do 5%. Mniejsze koszty oznaczają lepszą konkurencyjność.

Nasze oprogramowanie zapewnia:

• Śledzenie wyposażenia
• Kitting (wydawanie elementów pod zlecenie produkcyjne)
• Przygotowanie uzbrojenia maszyn SMT off-line
• Kontrola setupu linii SMT
• Kontrola elementów MSD
• Rejestracja historii pomiarów LCR

Kontrola materiału na produkcji zapewnia:

• Śledzenie elementów na produkcji w czasie rzeczywistym
• Poprawienie jakości produkcji
• Eliminacja ludzkich błędów

Ten moduł umożliwia śledzenie produktywności i wykorzystania maszyn w czasie rzeczywistym. Minimalizuje koszty przestojów, pozwalając reagować na czas na nieoczekiwane zmiany na produkcji.  Moduł ten bazuje na modelu OEE (Overal Equipment Effectiveness). Pozwala na bieżąco wykrywać odchyłki od spodziewanej efektywności, zmniejszać koszta przestojów poprzez odpowiednio szybkie działania prewencyjne oraz zapewnia że dostępne maszyny i urządzenia będą używane w optymalny sposób przez cały czas.

Moduł Factory Intelligence zapewnia:

• Wskażniki wykorzystania i efektywności maszyn w czasie rzeczywistym
• Trzy poziomy podglądu: Fabryka - Linia Produkcyjna - Maszyna
• Analizę danych umożliwiających ciągłe doskonalenie produkcji
• Ograniczanie strat i przestojów